日前，由上海电气承制的甲湖湾项目第2台百万等级超超临界汽轮机整机顺利发运。至此，该项目一期两台机组包括机电炉辅全套设备发运完毕，机组投运后，有望成为中国电厂新标杆。

由广东宝丽华集团投资的甲湖湾电厂8×1000MW超超临界发电机组项目于2015年7月正式动工。该项目分为两期建设，一期共安装4台机组，其中先建设两台100万千瓦超超临界机组。相比其他同类机组，该机组合同要求必须具备4大特点：机组超智能化，全数字化，一键启停；供电煤耗不超过270克，锅炉保证热效率达95%；锅炉10万小时不爆管、汽机10万小时不揭缸；锅炉本体及配套设备15年以上不腐蚀、不生诱。

为了实现更低能耗、更高热效的目标，传统百万机组高压缸有14级，甲湖湾高压缸增加到17级、中压缸也增加到了17级。上海汽轮机厂还在热力循环、通流部分和辅助系统等十余个方面进行了进一步优化，包括采用双机回热循环系统、一体式主汽阀门组件、1220mm长叶片等，并进行了汽轮机温度场测试等多项科研工作。这些技术水平和性能指标达到了世界一流水平。

对发电机来说，尽管甲湖湾项目是常规项目，但由于汽轮机高中低压缸设计均有变化，相关发电机部件也因此进行了优化调整，满足整体设计要求，保证发电机安全可靠运行。

为了满足业主锅炉钢结构15年不生诱的要求，上海锅炉厂开创性地采用比利时锌加冷喷锌涂料与热浸锌相结合的防腐配套方案，这种工艺方式在国内属首次采用。上海锅炉厂先后进行了4次试验来验证新工艺的可行性。与此同时，为确保锅炉10万小时不爆管，上海锅炉厂在产品制造前对11类关键部组件进行了梳理细化，形成一份共175页提高制造可靠性的报告。焊接过程中，上海锅炉厂还借鉴“驾照ABC”推出项目专项焊工技能卡，明确不同焊工匹配不同焊接作业，确保每条焊缝质量安全可靠。

根据计划相关要求，该项目1、2号机组将分别于今年年中进行水压试验。甲湖湾项目或将成为上海电气再次提升国内火电市场占有率，走向世界的又一标志性项目。